离子交换技术已经广泛应用于糖浆的脱盐、软化、脱色、乳酸制备、柠檬酸制备、酒石酸制备、葡萄糖酸制备、果汁、饮料的分离、精制等,而人们常接触的如有机酸类(乳酸、酒石酸、葡萄糖酸等)使用连续离子交换法生产已有多年成功应用案例。
有机酸发酵液(或合成液)经过预处理后,得到澄清的有机酸盐。将有机酸盐通过填装有强酸性阳离子树脂的连续离子交换系统,在交换区树物料中的钠离子与树脂罐中树脂上的氢离子进行交换,得到的产物就是有机酸。已经交换完成后带有钠离子的树脂柱,会随着系统的旋转进入到酸再生区,在再生区内经过再生剂的再生处理,重新转型为带氢离子的树脂,再次进入交换区,以供继续生产。本系统还设有备份碱再生区,考虑到树脂经过长时间使用后,会吸附原料中的色素等杂质,影响树脂的使用效果。可以根据现场实际情况,定期进行树脂碱强化再生。
以常见的葡萄糖酸内酯为例,纯化分离流程如下:
1、陶瓷膜过滤除杂:将发酵液通过陶瓷膜过滤设备过滤,得到葡萄糖酸钠透析液;
2、连续流体分离转化:葡萄糖酸钠透析液进入FM-Sep连续流体分离装置,进行连续离子交换,将葡萄糖酸钠转化为葡萄糖酸溶液;
3、反渗透浓缩:从连续流体分离装置中出来的葡萄糖酸溶液在经过反渗透系统浓缩,得到葡萄糖酸浓缩液;
4、结晶:往葡萄糖酸浓缩溶液中加入葡萄糖酸内酯晶种,即可得到葡萄糖酸内酯。
本工艺用陶瓷膜过滤取代了传统工艺中的板框过滤,采用FM-Sep连续流体分离方法取代固定床离子交换和采用反渗透对葡萄糖酸进行浓缩,使葡萄糖内酯的生产收率得到了提高,并降低了生产成本,具有节能、环保等特点。
①基础数据:
②技术指标:
③运行成本分析:
山东某葡萄糖酸内酯年产1万吨内酯项目连续离子交换系统(FM-Sep 20/65)
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