将膜分离技术用于从绿茶中提取分离高纯度儿茶素。先将提取液通过孔径2 μm 的微滤膜，除去细胞碎片及大分子蛋白质，得到的滤液再分别用截留分子质量为 5、10、30、100 kDa 的超滤膜进行超滤。结果发现，截留分子质量为 30 kDa 的超滤膜效果******，在压力 690 kPa，错流流率 120 L / h 的条件下超滤渗透通量最大; 最终将超滤渗透液冷冻干燥成粉末，测定粉末中含总酚类量达 90% ，除总酚外剩余的物质中儿茶素约占 80% 。此研究对实现高纯度儿茶素规模化生产具有重要意义。

        茶多酚提取超滤膜分离设备浓缩茶汁萃取生产茶多酚，虽然一次性投资稍大，但运行成本比真空浓缩法要低，且萃取溶剂用量减少，产品质量明显提高，减少了茶中有效成分的相转变和茶叶中香味物质的损失。同时可以生产咖啡碱、茶多酚、茶氨酸、速溶茶粉或直接勾对成茶饮料。工艺过程中污染物排放少，具有很好的技术、经济优越性。

茶多酚提取超滤膜分离设备工艺流程：

        茶叶水提液-粗滤-超滤精制-纳滤或RO浓缩-浓缩茶汁-干燥-速溶茶粉

超滤膜分离设备特点：

1.操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。

2.结构简单紧凑，占地面积小，能耗低。

3.减少废水、废渣排放量，减轻废水处理压力。

4.无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。

5.可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度。相对于溶剂脱盐，不仅产品品质更好，且回收率还能有所提高。

超滤膜分离设备系统特点：

1.减少分离用的介质用量50-90%。

2.可以处理高浓度的物料，系统稳定。

3.减少废水排水量30-85%。

4.系统可全程自动化控制，操作简单。

5.系统紧凑，减少设备重复投资，占地面积减少50-80%。

    将膜分离技术用于从绿茶中提取分离高纯度儿茶素。先将提取液通过孔径2 μm 的微滤膜，除去细胞碎片及大分子蛋白质，得到的滤液再分别用截留分子质量为 5、10、30、100 kDa 的超滤膜进行超滤。结果发现，截留分子质量为 30 kDa 的超滤膜效果******，在压力 690 kPa，错流流率 120 L / h 的条件下超滤渗透通量最大; 最终将超滤渗透液冷冻干燥成粉末，测定粉末中含总酚类量达 90% ，除总酚外剩余的物质中儿茶素约占 80% 。此研究对实现高纯度儿茶素规模化生产具有重要意义。

        茶多酚提取超滤膜分离设备浓缩茶汁萃取生产茶多酚，虽然一次性投资稍大，但运行成本比真空浓缩法要低，且萃取溶剂用量减少，产品质量明显提高，减少了茶中有效成分的相转变和茶叶中香味物质的损失。同时可以生产咖啡碱、茶多酚、茶氨酸、速溶茶粉或直接勾对成茶饮料。工艺过程中污染物排放少，具有很好的技术、经济优越性。

茶多酚提取超滤膜分离设备工艺流程：

        茶叶水提液-粗滤-超滤精制-纳滤或RO浓缩-浓缩茶汁-干燥-速溶茶粉

超滤膜分离设备特点：

1.操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。

2.结构简单紧凑，占地面积小，能耗低。

3.减少废水、废渣排放量，减轻废水处理压力。

4.无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。

5.可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度。相对于溶剂脱盐，不仅产品品质更好，且回收率还能有所提高。

超滤膜分离设备系统特点：

1.减少分离用的介质用量50-90%。

2.可以处理高浓度的物料，系统稳定。

3.减少废水排水量30-85%。

4.系统可全程自动化控制，操作简单。

5.系统紧凑，减少设备重复投资，占地面积减少50-80%。