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Membrane separation Continuous ion-exchange / Chromatographic separation Electrodialysis(ED)/ Bipolar membrane electrodialysis(BMED) Equipment accessories / consumables Customized engineering equipment
Application area Engineering case Industry information Membrane separation technology
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我国工业行业中,纺织工业的排污量排在第4位,其中印染废水占80%,而废水及染料的回用率却小于10%。随着我国水资源短缺的日趋严重化,建设集约型新型无污染的生产模式,保护生态,成为建设小康型社会的新奋斗目标。所以印染废水的深度处理及回用愈发显得重要。
膜分离技术处理印染废水具有选择性好、生产效率高、设备简单、操作方便、无相变和节能等特点,在印染废水的处理上具有潜在的应用前景。印染废水经膜分离技术处理后可去除废水 中大量有机物,降低废水硬度和离子浓度。处理后的废水可用作工艺用水或冲洗用水使用,同时也可回收部分染料或印染助剂等。耐高温膜处理印染废水还可降低印染过程的能耗。随着膜制备技术的不断发展,膜分离技术已成为印染废水处理的一种重要手段。
1、印染废水的特点
印染废水所含的颜色及污染物主要由天然有机物及人工 成有机物形成,废水色度大。由于不同纤维织物在印花和染色 过程中使用的染料不同,上染率不同,染料的残留形态也不同 致使排放废水的色度在几百倍到几万倍之间不等。印染废水水质变化大,COD可高达到2060——3000 mg/L 随着新型助剂、浆料的使用,有机污染物的BOD与COD小于0.2可生化性低,处理难度增大。
为使染色溶液和印花色浆更好地上染到不同织物上,需要在不同pH值条件下进行染色,因此所排放废水的pH值也不同,尤其是棉及其混纺织物印染加工中需要加入碱,废水pH值 较高。印染加工大多在高温条件下进行,废水的水温较高,由于加工织物的品种不同,所需要的染色温度和水量也不同,使排放 的废水的温度和排放量不同。
印染废水中含有染料等有色污染物,不利于水中植物进行光合作用,也导致水生动物缺乏食物。同时印染废水中含有硫 酸或硫酸盐,排放后与土壤接触,容易产生硫化氢,引起植物根 部腐烂,也不利于微生物生长,导致土壤恶化。水资源短缺和环保压力使得世界各国非常重视印染废水的处理。
2、膜分离法在印染废水中的应用
印染废水的处理方法很多,包括物理法、生物法和化学法。国内的印染废水处理主要以生化法为主,或者将化学法与之串 联。膜分离技术处理印染废水具有选择性好,生产效率高,设备 简单,操作方便,无相变和节能及处理成本低等优点,无论从经济的角度还是从环保角度,膜分离技术都具有优势。
3、膜分离技术工作的主要展开方向
(1)化学稳定性高、抗污染、抗菌的新型膜的研制,特别是性能优良的有机膜和成本低的无机膜的研制;
(2)膜分离理论的进一步完善,特别是纳滤过程基础理论的发展与完善;
(3)膜分离技术与其它分离技术相结合,开发新型的膜分离设备及工艺,解决污垢形成和膜堵塞问题;
(4)大通量膜、动态膜等新型膜组器件的开发与设计,可以降低生产成本,防止膜污染;
(5)针对印染废水的复杂性,研制和开发不同的废水的专用膜及专用工艺过程。
厦门福美科技有限公司致力于膜分离、连续离子交换、连续色谱、电渗析、双极膜技术等领域的技术开发和应用,拥有经验丰富的技术团队和专业制造团队,为客户专业定制专用实验设备以及中试生产线,同时也为客户量身定制分离纯化系统工程设备。提供从实验开发,工艺设计,工程设计,设备制造,现场工程安装调试,到设备交付的全过程服务。
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