纳滤NF膜设备
纳滤膜的截留分子量为80-1000Da,主要应用在浓缩提纯工艺上。纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能性糖、小分子色素、多肽等物质的截留性能高于98%,而对于一些单价离子、小分子酸碱、醇等有30—80%的透过性能,常被应用于溶质的分级、溶液中低分子物质的洗脱和离子组份的调整、溶剂体系中浓缩等物质的分离、精制、浓缩 等工艺过程中。
一、纳滤介绍
纳滤膜分离技术常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。纳滤膜浓缩提纯采用的膜组件主要有:卷式膜、平板膜、管式膜。
纳滤是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,其截留分子量在80~1000的范围内,由于这种膜在渗透过程中截留率大于95%的分子约为1纳米,因而它被命名为“纳滤膜(Nanofiltration)”。基于纳滤分离技术的优越特性,其在制药、生物化工、 食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。
对于纳滤而言,膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征,通常截留率范围在60~90%,相应截留分子量范围在100~1000,故纳滤膜适用于脱盐、脱单糖、浓缩等多种工艺。
纳滤过滤原理图
二、Donnan效应(电荷效应)
Donnan效应是指离子与膜所带电荷的静电相互作用。对不带电荷的分子的过滤主要是筛分效应,而对带有电荷的物质的过滤主要是靠荷电效应。
大多数纳滤膜的表面带有负电荷,他们通过静电相互作用,阻碍多价离子的渗透,这是纳滤膜在较低压力下扔具有较高脱盐性能的重要原因。
对Na+和Cl- 等单价离子的截留率较低,但对Ca2+、Mg2+、SO42-截留率高,对色素、染料、抗生素、多肽和氨基酸等小分子量(200-1000)物质可进行分级分离,实现高相对分子量和低相对分子量有机物的分离。
纳滤膜分离机理示意图
纳滤膜主要应用于以下场合:
1、单价盐不需要有较高的脱除率;
2、分离不同价态的离子;
3、分离高分子量与低分子量的有机物。
三、纳滤设备特点
厦门福美科技的纳滤装置,可广泛地应用在高校、研究院、工厂工艺开发部门。分离精度高,操作压力高,脱盐率高,能实现物料的常温浓缩,单位面积成本投资低,广泛应用于物料的脱盐浓缩。
1、能耗低,节省浓缩过程成本;
2、过程无化学反应、无相变化,不带入其他杂质及造成产品的分解变性 ;
3、在常温下达到浓缩提纯目的,不造成有效成分的破坏,工艺过程收率高;
4、可完全脱除产品中的盐分,减少产品灰分,提高产品纯度;
5、可回收溶液中的酸、碱、醇等物质;
6、设备结构简洁紧凑,占地面积小;
7、操作简便,可实现自动化作业,稳定性好,维护方便。
8、动力组件隔膜泵,具有高压力、效率高、耐腐蚀、卫生等级高、自吸能力强等优点。并加以变频控制,流量可准确调节。
9、整体结构紧凑,稳定性好,外形美观,运行体积小。架台及主机均采用不锈钢或喷塑钢材料制作,同时可配备不锈钢料罐以及热交换系统。
10、系统多道安全保护,让您操作更加安全放心:变频调速功能,不仅可以准确控制流量,减少能量损耗,同时避免开机时对膜组件冲击。
四、纳滤膜设备应用
1、天然植物色素(紫甘薯色素、苋菜红色素等)的浓缩。
2、抗生素药物低温浓缩、脱除灰份。
3、稀糖液的浓缩、低聚糖的提纯。
4、染料的脱盐、浓缩,取代盐析、酸析。
5、化纤、印钞等行业碱液的回收。
6、发酵液的脱盐浓缩。
7、印染行业的废水处理,中水回用等。
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