利用传统工艺提取天然色素过程中,经过离心、精滤等方式处理,后期结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式,对提取液进行浓缩和除杂,以获得我们需要的有效成分。在生产工艺中往往用到很多的过滤方式,常用的精滤、板框等死端过滤,由于提取液中含有大量的溶解性大分子杂质,如:大分子蛋白、鞣质、多糖等,传统过滤方法只能实现提取液的暂时澄清,久置过程中,这些溶解性杂质仍然会析出产生沉淀,导致成品出现分层、返浑等现象,极大的影响了产品品质。
膜分离技术应用在天然色素的生产,提高了天然色素的生产收率、去除副染料及小分子杂质、降低生产成本,无疑膜技术为巩固其在天然色素工业中的地位起了致关重要的作用。
在天然色素工业中应用的膜过滤技术主要有超滤和纳滤:
1、超滤用于发酵生产色素的澄清,替代了传统澄清方法,它能将大分子悬浮物及蛋白进行有效截留而让澄清的色素提取液渗透通过膜进入渗透液侧。
2、纳滤用于色素常温下的浓缩/除水,通常与蒸发器联用或取代蒸发器。过滤时水及部分小分子杂质(如红曲红中桔霉素)通过膜而色素组分则被截留浓缩。
天然色素结合膜分离工艺可回收上清夜中的剩余色素,提高收率20%以上,同时离心分离液经超滤后滤液澄清透明,杂质少;纳滤膜在常温的条件下进行预浓缩避免了升温蒸发对色素的破坏提高成品质量,浓缩液浓度可达20-30%,节省喷干成本(纳滤浓缩的除水成本在20-30元/吨水,喷雾干燥除水成本在80-100元/吨水)。该工艺的应用色素的效价提炼收率将接近100%,且由于副产品的脱除成品色阶将比原工艺提高15-30%。
天然色素提取膜过滤浓缩工艺优势
1、过滤精度高,去除溶液中的大分子蛋白、鞣质、淀粉、植物纤维等,提高提取液的澄清度,避免成品久置产生沉淀,延长货架期,提高产品澄明度;
2、使用寿命长,运行成本低;
3、再生清洗容易,维护成本低;
4、膜浓缩的成本只有热浓缩的1/5左右,极大的节省了企业的成本;
5、通过筛分过滤使提取液中分子质量更为集中,久置不会出现分层;
6、浓缩的同时,脱除小分子杂质及无机盐,提高产品品质。
厦门福美科技有限公司利用三大高新分离技术(膜分离技术、连续离子交换/工业连续色谱技术、电渗析/双极膜技术),为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案,满足不同客户的高度差异化需求。帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新,帮助企业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境,助力企业产业升级。欢迎关注我们的官网:http://www.piterburger.com 详细了解更多的流体分离纯化设备信息。
联系我们
厦门市集美区坑坪路7号海翼智创产业园5号楼105室
0592-6375189
www.piterburger.com
互动平台
扫一扫
关注福美科技