膜技术在乳品工业中有着广泛的应用,具有简化生产工艺,降低能耗,减少废水污染,提高乳品综合利用率等优势。目前膜技术在乳品工业中的应用主要有:乳浆的浓缩,牛奶的浓缩,鲜奶酪生产,牛奶的标准化,蛋白质分馏,盐水的过滤,乳清的脱盐,乳制品的除菌等。
乳品灭菌
膜分离技术具有冷杀菌优势,通过微孔对细菌及孢子的截留,可实现乳品灭菌。微滤技术可以代替巴氏杀菌和化学防腐剂,有效地截留乳品中的细菌、酵母菌和霉菌,而使乳品中的有效成分透过。微滤技术能耗低,又避免了高温加热,鲜奶几乎保持原有风味。采用错流过滤技术(膜孔径为1~1.5μm)去除低脂、中脂牛奶中的细菌,其除菌率>99.6%。
牛乳浓缩
利用膜技术对食品组分进行浓缩与提纯,能够保留食品原有的风味物质,目前已广泛应用于脱脂乳的浓缩上。利用纳滤膜浓缩的牛乳可以制成高级冰淇淋,在一般的浓缩乳中,由于存于其中的盐类也被浓缩,所制成的冰淇淋口感不佳。而经纳滤膜浓缩的牛乳中盐类减少,使制成的冰淇淋口感嫩滑,同时因为没有被加热,制品的奶味格外浓郁。
在奶酪生产中超滤浓缩已得到广泛应用,采用不同的浓缩比对生产奶酪的原料乳进行浓缩,提高了原料乳的浓度,可节省发酵剂和凝乳酶的用量,减少后续工序中产生的乳清,从而减少了酪蛋白和乳清的损失,提高了奶酪的产率。
乳蛋白浓缩
超滤可截留原料乳中几乎全部的蛋白质,而允许乳糖和灰分通过。通过全过滤即不断地在截留液中加水重复过滤,可最大程度地去除乳糖和灰分,从而制取高蛋白含量的浓缩乳蛋白(蛋白含量>85%)。此项技术还应用于生产高蛋白含量的脱脂奶粉和脱盐、脱乳糖的乳清粉,并将其用于生产冰淇淋、酸奶、软奶酪及其他发酵乳制品。还可将超滤和电渗析结合起来生产乳清蛋白浓缩物(其固形物含量为 96%、乳糖 50%、含氮物 35%、灰分8%)
乳清脱盐
纳滤膜可以去除乳清中所有的溶质,而透过单价离子。渗透侧物质包括水、单价盐及一些与水分子相似的四面体结构的有机酸。使用纳滤技术,可以对乳清和超滤膜处理后的渗透物进行有效的浓缩和除灰。对乳清废水通过膜法新工艺后,不仅可以做到回收废水中的乳清蛋白和低聚糖,也可以做到大豆生产的废水零排放
膜法浓缩分离的特点
1、在常温和低压下进行分离与浓缩,因而能耗低,从而使设备的运行费用低。
2、设备体积小、结构简单,故投资费用低。
3、可以降低能耗,减少废水污染及综合利用副产品等;
4、膜分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理。
5、浓缩分离膜作为过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体,纯物理方法过滤,物质在分离过程中不发生质的变化(即不影响物料的分子结构)。
厦门福美科技有限公司利用三大高新分离技术(膜分离技术、连续离子交换/工业连续色谱技术、电渗析/双极膜技术),为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案,满足不同客户的高度差异化需求。帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新,帮助企业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境,助力企业产业升级。欢迎关注我们的官网:http://www.piterburger.com 详细了解更多的流体分离纯化设备信息。
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